Для сварки корневых (с формированием обратного валика) и заполняющих слоев монтажных соединений трубчатых элементов несущих конструкций морских стационарных платформ, эксплуатируемых при температуре не ниже минус 400С и изготавливаемых из низкоуглеродистых и низколегированных сталей марок Вст3сп, 09Г2С и им подобных. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
всегда в наличии
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-001-50133500-2009
ISO 2560 Е 51 5 В20
AWS A5.1 Е7015
Э50А-АНО-ТМ Ø -УД
Е 515-Б20
Основное назначение
Для сварки корневых (с формированием обратного валика) и заполняющих слоев монтажных соединений трубчатых элементов несущих конструкций морских стационарных платформ, эксплуатируемых при температуре не ниже минус 400С и изготавливаемых из низкоуглеродистых и низколегированных сталей марок Вст3сп, 09Г2С и им подобных.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм | Положение шва | ||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
3.0 | 70-120 | 60-110 | 80-130 |
4.0 | 140-200 | 120-150 | 130-170 |
5.0 | 190-230 | 160-180 |
|
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач | Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
10,0 | 1,6 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Временное сопротивление разрыву, МПа | Относительное удлинение, % | Температура испытаний, °С | Тип образца | Ударная вязкость, Дж/см2 |
не менее | ||||
510 | 22 | 22 | KCU | 127 |
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов, % | ||||
углерод | марганец | кремний | сера | фосфор |
не более | ||||
≤ 0,10 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | 0,030 | 0,030 |
Технологические особенности сварки: сварку производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам. Прокалка перед сваркой: 350±25 °С, 1 час.
Для того чтобы заказать оборудование Вам необходимо связаться с нашими менеджерами любым удобным вас способом.