Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок при повышенных требованиях к швам по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
всегда в наличии
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-001-50133500-2009
ISO 2560 Е 51 5 В26Н
AWS A5.1 Е7015
Э50А-АНО-11 Ø -УД
Е 515-Б20
Основное назначение
Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок при повышенных требованиях к швам по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Особые свойства: легкая отделяемость шлаковой корки, малое разбрызгивание, низкая гигроскопичность покрытия.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм | Положение шва | ||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
3.0 | 100-130 | 90-120 | 90-120 |
4.0 | 160-190 | 130-160 | 130-160 |
5.0 | 180-240 | 160-200 |
|
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач | Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
9,5 | 1,5 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Температура испытаний, °С | Тип образца | Ударная вязкость, Дж/см2 |
510 | 400 | 20 |
20 -20 20 -20 |
KCU KCU KCV KCV |
120 30 35 20 |
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов, % | ||||
углерод | марганец | кремний | сера | фосфор |
не более | ||||
≤ 0,10 | 0,80-1,20 | 0,20-0,60 | 0,030 | 0,035 |
Технологические особенности сварки: сварку производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам. Прокалка перед сваркой: 350±25 °С, 1 час.
Для того чтобы заказать оборудование Вам необходимо связаться с нашими менеджерами любым удобным вас способом.