Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей марок 09Г2, 10ХСНД, 10Г2С1Д, 20Л и др., в том числе и при отрицательных температура окружающей среды, отличаются минимальной склонностью к образованию холодных трещин при сварке. Могут изготавливаться под техническим наблюдением Российского морского регистра судоходства и отвечают требованиям для категории 2Н10 Правил РС.
всегда в наличии
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-001-50133500-2009
ISO 2560 Е 43 3 В20
AWS A5.1 Е6015
Э46А-УОНИ-13/45- Ø -УД
Е 433-Б20
Основное назначение
Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей марок 09Г2, 10ХСНД, 10Г2С1Д, 20Л и др., в том числе и при отрицательных температура окружающей среды, отличаются минимальной склонностью к образованию холодных трещин при сварке. Могут изготавливаться под техническим наблюдением Российского морского регистра судоходства и отвечают требованиям для категории 2Н10 Правил РС.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм | Положение шва | ||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
2.0 | 40-80 | 40-70 | 40-70 |
2.5 | 70-90 | 60-80 | 60-80 |
3.0 | 100-130 | 90-120 | 90-120 |
4.0 | 160-190 | 130-160 | 130-160 |
5.0 | 180-240 | 160-200 |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач | Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
9,5 | 1,6 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Временное сопроти- вление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относи-тельное удлинение, % |
Темпера- тура испытаний, °С |
Тип образца | Ударная вязкость, Дж/см2 |
не менее | |||||
480 | 370 | 22 |
20 -20 |
KCU KCV |
160 34 |
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов, % | ||||
углерод | марганец | кремний | сера | фосфор |
не более | ||||
≤ 0,11 | 0,35-0,80 | 0,18-0,35 | 0,030 | 0,030 |
Технологические особенности сварки: сварку производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам. Прокалка перед сваркой: 350±25 °С, 1 час.
Для того чтобы заказать оборудование Вам необходимо связаться с нашими менеджерами любым удобным вас способом.