всегда в наличии
Высоколегированная порошковая проволока для сварки разнородных соединений
EN ISO 17633-B:2006: TS309L-FB1
AWS A5.22-95: E309LT1-4, E309LT1-1
Описание и область применения
Порошковая проволока, рутилового типа с быстросхватывающимся шлаком для сварки во всех пространственных положениях. Проволока обладает отличными сварочно-технологическими характеристиками и позволяет работать на высоких скоростях. Легкость в обращении, широкий диапазон работы в режиме струйного переноса, предельно низкое разбрызгивание, самоотделяющийся шлак. Проволока обеспечивает значительные преимущества по качеству сварки и производительности по сравнение с проволокой сплошного сечения работающей в импульсном режиме. Высокая скорость сварки и отсутствие необходимости травление поверхности шва значительно снижает временные и материальные расходы. К дополнительным преимуществам следует отнести возможность применения дешевых защитных газов; отличная смачиваемость (снижение затрат на вышлифовку); незначительное образование цветов побежалости и окисление поверхности шва; надежное проплавление (снижается риск образования дефектов, снижаются затраты на ремонт); гладкая, чистая поверхность шва (снижаются затраты на послесварочную обработку). Рабочие температуры от - 60°C до +300°C. При работе преимущественно в нижнем и горизонтальном положениях (1G,1F,2F), мы рекомендуем использовать проволоку CN 23/12-FD.
Химический состав наплавленного металла
|
С | Si | Мn | Cr | Ni |
---|---|---|---|---|---|
wt-% | 0.03 | 0.7 | 1.4 | 23.0 | 12.5 |
Механические свойства наплавленного металла
(*) |
u |
---|---|
Предел текучести Re Н/мм2: | 400 (≥350) |
Предел прочности Rm Н/мм2: |
540 (≥520) |
Удлинение A (L0=5d0) %: | 35 (≥30) |
Ударная вязкость ISO-V KV, Дж |
|
+20°C: | 65 (≥47) |
-60°C: | 50 (≥32) |
(*) u без термообработки, защитный газ – Ar + 18 % CO2
Технология сварки
Прокалка: В случае необходимости 150°C / 24 часа
Защитный газ: Argon + 15 -25 % CO2 или 100 % CO2
Сварка на стандартном оборудовании, легкий наклон горелки (угол около 80° ) с небольшими поперечными колебаниями. При использовании 100 % CO2 необходимо увеличить напряжение на 2 V
Необходимость предварительного подогрева и послесварочной термообработки определяется металлом основы.
Расход газа 15 –18 л/мин.
⌀ мм | ток, А | V |
---|---|---|
1.2 | 100-220 | 21-30 |
1.6 | 175-260 | 21-29 |
Металл основы
Сварка разнородных соединений: сварка подобных и разнородных соединений высокопрочных углеродистых сталей и низколегированных улучшенных сталей; нержавеющих, Cr ферритных и аустенитных Cr-Ni сталей; марганцовистых сталей.
Плакировка: Первый слой коррозиестойкой наплавки на феррито - перлитные стали при производстве котлов и сосудов высокого давления: мелкозернистые стали до S 500N; жаропрочные стали типа 22NiMoCr4-7; SEW-Werkstoffblatt 365, 366, 20MnMoNi5-5 and G18NiMoCr3-7.
Одобрения
TÜV-D (09115.), DB (43.014.22), ABS (E309 LT 1-1(4)), LR (DXV u. O, CMn/SS), GL (4332S{C1, M21}), CWB (E309LT0-1(4)), SEPROZ, ÖBB, CE, DNV, RINA
Материалы подобного назначения
Электроды: FOX CN 23/12 (Mo)-A
Проволока: CN 23/12-IG
Пруток: CN 23/12-IG
Порошковая проволока: CN 23/12 -FD, CN 23/12-Mo-FD
Металлопорошковая проволока: CN 23/12-MC
Проволока для сварки под флюсом /флюс: CN 23/12-UP/BB 20
Для того чтобы заказать оборудование Вам необходимо связаться с нашими менеджерами любым удобным вас способом.